說(shuō)起水環(huán)真空泵，從事真空工藝的伙伴們都不陌生吧。那么而水環(huán)真空泵有哪些特點(diǎn)？它常見(jiàn)的故障有哪些？大家都了解嗎？下面就一起了解了解吧！

一、水環(huán)真空泵的特點(diǎn)
1水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造精度要求不高、容易加工、操作簡(jiǎn)單、維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬摩擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間密封可直接由水封來(lái)完成。泵腔內(nèi)壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小，可認(rèn)為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。
2水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)
效率低，一般在30％左右，較好的可達(dá)50％。真空度低。這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。
做工作介質(zhì)，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、維修簡(jiǎn)便和故障少、噪音低等突出優(yōu)點(diǎn)，所以在磚瓦行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
二、真空泵選型的注意事項(xiàng)
真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。通常，選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
每種泵都有一定的工作壓力范圍。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長(zhǎng)時(shí)間工作。應(yīng)盡可能要求真空泵在高效區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。
應(yīng)避免在*大真空度或*大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行，往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無(wú)法工作。
根據(jù)氣量和真空度選擇合適的真空泵。要保證生產(chǎn)所要求的真空度或在其工作壓力下排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無(wú)顆粒灰塵，有無(wú)腐蝕性等。針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。在使用許可的情況之下，應(yīng)盡量選用價(jià)廉物美的真空泵。
三、水環(huán)真空泵常見(jiàn)故障的排除方法
1排除故障的基本原則
有了故障應(yīng)及時(shí)排除，不可使水環(huán)真空泵“帶病”工作。
排除故障的步驟：弄清表現(xiàn)―分析原因―加以消除。
故障原因應(yīng)多方面分析，力求準(zhǔn)確判斷。且具體情況應(yīng)具體對(duì)待，不可生搬硬套
2常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法
2.1 抽氣量不夠或真空度降低
通常這是由于真空系統(tǒng)漏氣造成的。真空系統(tǒng)包括擠出機(jī)的真空室、抽氣管路、閥門(mén)及所有接頭，想要它們完全不漏氣，幾乎是不可能的，主要靠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確解決。
當(dāng)工作水量不夠，形不成水環(huán)時(shí)，也可導(dǎo)致抽氣量不夠或真空度降低。若供水不足，應(yīng)增大供水量，保持水箱（或水池）的水面不低于真空泵軸的中線；若供水閥開(kāi)合度不夠或泵體水道堵塞，應(yīng)查明情況處理。
工作水溫度對(duì)抽氣量和真空度具有較大的影響，若工作水溫度過(guò)高，此時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新鮮冷卻水或增加循環(huán)水冷卻裝置，降低工作水的溫度。
葉輪與側(cè)蓋或殼體間的間隙過(guò)大也是造成抽氣量不夠或真空度降低的原因之一。此種情況應(yīng)更換墊片，更換磨損件，調(diào)整間隙即可解決。
2.2 軸承過(guò)熱，超過(guò)軸承正常使用溫度范圍
一般是由于軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。
泵軸、電機(jī)軸不同心，泵軸彎曲變形等也會(huì)引起軸承過(guò)熱。用千分表來(lái)測(cè)量泵軸在徑向的跳動(dòng)量，如果是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)0.05mm.如果是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦副的間隙。此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許值，通常1450r/min時(shí)容許值不大于0.15mm，在2900r/min時(shí)容許值為不大于0.10mm.如果超過(guò)容許值，要對(duì)軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)測(cè)量，看看輪轂有無(wú)偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形，并加以矯正。
2.3 真空泵啟動(dòng)困難，電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值
泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行參數(shù)超出泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（例如超大流量運(yùn)行）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等都是電機(jī)過(guò)載運(yùn)行的原因。檢查并矯正泵軸，用閥門(mén)控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開(kāi)泵體排除摩擦，這也是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
泵長(zhǎng)期停機(jī)后，泵內(nèi)零件生銹，也可造成真空泵啟動(dòng)困難。可以用機(jī)油潤(rùn)滑后，拆下電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇罩，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于在磚瓦企業(yè)一般直接采用普通自來(lái)水作為工作液，水中含有鈣、鎂等碳酸鹽類(lèi)物質(zhì)，泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水溫升高，泵體內(nèi)易結(jié)垢，這也是造成啟動(dòng)困難的原因之一。泵體結(jié)垢后，在不想拆泵的情況下，可采用草酸溶液或10%的稀鹽酸灌入泵內(nèi)浸泡0.5h~1h，浸泡后用清水沖洗泵體，將渣子沖出，然后用30%堿水浸泡20min，再用清水沖洗5min，泵清洗完成。注意用鹽酸浸泡時(shí)應(yīng)注意濃度及浸泡時(shí)間，避免將泵體損壞。結(jié)垢嚴(yán)重的情況下需解體除垢，重點(diǎn)**葉輪及分配板（或分配器）上的水垢。重新組裝時(shí)注意調(diào)整好軸向間隙。
2.4 真空泵運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音
通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性差、泵軸彎曲變形、泵運(yùn)行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等引起，如果以上問(wèn)題都不存在，還應(yīng)檢查地腳、泵殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，檢查泵的管道是否存在明顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)該在進(jìn)口或出口處加以支撐，以減少或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆卸并重新安裝。
2.5 真空泵磨損嚴(yán)重，壽命低
真空擠出機(jī)工作過(guò)程中，真空泵除了抽出原料中的空氣外，還有部分水分和原料顆粒。原料顆粒被吸入真空泵，泵體、葉輪等部件在原料顆粒的沖刷下加速了真空泵的磨損，縮短了泵的使用壽命。
一般我們應(yīng)在真空室與真空泵間增加除塵罐（或過(guò)濾器），濾除氣體中的雜質(zhì)，凈化進(jìn)入真空泵的氣體，保證真空泵的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。當(dāng)除塵效果不理想時(shí)，可增加**除塵罐（或過(guò)濾器）。
四、結(jié)論
企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)（公司）的實(shí)際情況來(lái)選擇適用的真空泵類(lèi)型和型號(hào)，避免選型失誤造成損失。泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同，其維護(hù)與檢修的方法也有差異，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施，還應(yīng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累，這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施，以保證泵的正常運(yùn)行。
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